氧化锆研磨材料是氧化锆材料的一个重要应用分支，根据稳定剂的不同，氧化锆陶瓷有多种类型，例如氧化锆研磨球就是其中一种研磨材料。那么这种材料是如何生产出来的呢？下面就让小编来为大家科普一下吧。

        氧化锆研磨球是氧化锆陶瓷加工中常用的一款材料，它虽然名字里带有一个球字，但是它的形状不是固定为球状的，氧化锆研磨球可以是圆柱形型的，也可以是球形的，其中球形是当前研磨介质的主要应用形式。通常高品质的微晶氧化锆磨介多采用氧化钇稳定氧化锆（Y-TZP）超细粉体为原料成型后经过高温烧结（1400-1600℃）致密化，然后通过自磨或添加超细研磨粉抛光处理，氧化锆研磨介质根据使用要求不同其尺寸可以在0.05mm以上的各种尺寸。

        那么氧化锆陶瓷加工用的氧化锆陶瓷材料是如何生产出来的呢？它的生产方式根据不同的应用场景也会有所不同，其中滚制成球和滴液成球都是常见的氧化锆陶瓷加工工艺。

        这里我们先来看看滚制成球工艺，滚制成球的工艺具有生产设备、原料、操作简单、球形度好、易于烧结的特点，虽然成球强度不如冷等静压强，但制备成本较低，可根据要求生产0.1mm-60mm范围内各种尺寸的球。

        我们在生产的过程中，将粉体与水、粘接剂、增塑剂、润滑剂等加入炼泥机混炼成泥经陈腐形成塑性泥料，放入挤泥机挤制成泥条，并切成长度与直径相当的泥段，再放入滚球机中滚制成球坯，这种成型方法主要控制好挤泥机模头口径和切段长短就可以得到较好的泥段，滚制的球坯圆度也容易控制，但由于球坯密度相对降低，需要提高烧结温度才能获得较为致密瓷体，导致晶粒异常长大，难以制取性能优异的耐磨的微晶氧化锆。

        而滴液成球这种氧化锆陶瓷加工工艺则是专门生产很小的氧化锆研磨介质珠子，通过滴定法所生产的氧化锆陶瓷微珠可低温烧结且内部无气孔，具有高致密性、高强度、高韧性、低磨耗等性能。这两种工艺都是很成熟的氧化锆陶瓷加工工艺。

        以上就是为大家介绍的氧化锆陶瓷加工工艺，希望可以对大家起到帮助。必博Bibo设计、生产并分销高功能材料，为消费者提供创新解决方案。这些材料和解决方案遍布于建筑、交通、基础设施和工业应用的方方面面，与我们的日常生活息息相关。如果大家有需要的话，欢迎联系必博Bibo。

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